공기 공급 장치가 있는 클린 룸 - 여과 및 정화 - 순환을 위한 공기 반환, 먼지, 박테리아,
입자 및 기타 고체 입자는 생산 요구 사항을 충족하는 해당 청정도를 달성하기 위해 크게 감소합니다. 간단히 말해서 클린룸 엔지니어링은 "공기 흐름"이 있는 단계입니다.
프로젝트를 종료한 다음 클린룸을 운영할 때 공기 흐름이 이러한 독극물에 의해 영향을 받습니까?
기류 패턴
기류 형태는 일반적으로 난류와 층류로 나뉩니다. 난류는 공기의 불규칙한 흐름이고 층류는 공기의 평행 흐름입니다. 난기류의 정화 원리는 "희석"입니다. 층류의 정화 원리는 "피스톤 아웃"입니다. 클린 룸을 실린더로 사용하면 층류가 피스톤이고 깨끗한 신선한 공기가 실내 공기를 직접 밀어냅니다. 기류 형태를 선택할 때 다양한 요소를 고려해야 합니다.
영향 요인
풍속 방향은 실내 청정도 등급의 영향을 받습니다. 해당 청정도 등급에서 선택된 더 얕은 효율은 기류 속도에 영향을 미칩니다. 실내에 먼지 발생 장치가 있는 경우 저효율 필터를 사용하여 공기 교환 속도를 높여 실내 청결을 보장하거나 고효율 필터를 사용하여 공기 흐름 속도를 줄여 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
2, 기류는 장애물, 신선한 공기의 지속적인 전송으로 역방향으로 형성되어 제자리에 흐름이 형성됩니다. 따라서 클린룸의 기구 및 장비는 합리적으로 배치되어야 하며 각 작업의 조리 표면에 환기 구멍을 뚫어 와류 표현을 더 낮은 수준으로 줄일 수 있습니다. 실내 장식 재료의 선택도 합리적이고 순응적이어야 하며, 가능한 한 공기 흐름이 와류가 되지 않도록 장비를 미리 잘 계획해야 합니다.
3. 공정 장비, 인력, 실내 조립 재료, 조명 기기 등과 같이 먼지가 없는 장비에 영향을 미치는 많은 기류 요인이 있으며 이는 기류 속도에 일정한 영향을 미칩니다. 다른 장비 표면의 공기 분포 지점에도 주의가 필요하기 때문에 클린룸 공간과 작동판 사이의 2/3 위치에 위치하여 공기 흐름이 흐를 수 있도록 해야 합니다. 작업자가 작업할 때 공정 영역 내부에서 작업 영역으로. 먼지가 제거됩니다. 전환 지점이 공정 영역 앞에 구성되면 부적절한 기류 전환이 될 것입니다. 이때 대부분의 기류는 공정 영역으로 흐르고 먼지는 작동으로 인해 발생합니다. 작업자는 장비 뒤쪽으로 이동하고 테이블은 오염되며 수율은 감소할 수밖에 없습니다.