클린룸 장비

클린룸 에어 샤워는 외부 환경과 오염되지 않은 클린룸 인클로저 사이의 게이트웨이 제어 역할을 합니다. 오염 물질의 유입을 줄이는 수단으로 입구의 일부로 설치됩니다. 모든 클린룸 직원은 적절한 의복을 착용해야 하지만, 여전히 보푸라기, 작은 파편 또는 잔해물이 클린룸으로 유입될 가능성이 있습니다. 에어 샤워는 이러한 잠재적으로 위험한 요소를 제거합니다. 클린룸 에어 샤워는 고속 공기 흐름과 저압을 갖춘 독립형 챔버입니다. 사람이 이중 잠금 도어 중 하나를 통해 들어가면 고속 팬이 공기를 불어넣습니다. 챔버로 유입되는 공기는 HEPA 필터가 적용되어 챔버의 저압 쪽으로 이동하는 입자 물질을 거주자에게서 공기로 세척합니다.

실험실 오븐은 가열 요소가 있는 밀폐된 단열 공간으로 구성된 균일한 구조를 가지고 있습니다. 열 처리를 위한 특수 유형과 경화 및 테스트를 위한 유형이 있는 다양한 디자인이 있습니다. 실험실 오븐은 가열 방법에 따라 구분됩니다. 실험실 오븐의 유형에는 강제 공기, 중력 대류 및 기계가 있습니다. 세 가지 유형 중에서 기계식 오븐이 가장 일반적으로 사용됩니다. 강제 공기 오븐은 고속 공기를 순환시키는 장착된 블로워를 사용합니다. 블로워는 배치를 보호하고 열 전달을 향상시킵니다. 중력 오븐에는 순환 팬이나 블로워가 없습니다. 대류를 통해 열을 전달합니다. 기계식 오븐에는 블로워 또는 팬이 있으며 온도 균일성이 더 좋습니다.

클린룸 도어 스윙은 싱글 또는 더블일 수 있으며 입자 없는 무균 환경을 유지하도록 설계되었습니다. 뛰어난 보안을 제공하고 오염으로부터 보호하며 클린룸의 무결성을 위한 최전선 방어선입니다. 클린룸의 다른 모든 구성 요소와 마찬가지로 도어 스윙은 일련의 청결 사양을 충족해야 합니다. 점점 더 많은 클린룸에서 자동 도어 스윙을 사용하기 시작하여 도어가 열리고 닫히는 속도와 장애물 감지 장치와 같이 도어를 더 잘 제어할 수 있습니다. 클린룸의 ISO 분류에 따라 패스 스루가 있는 더블 스윙 도어 입구가 있을 수 있습니다.

실험실이나 클린룸 환경에서 입자나 연기를 제거하는 데 사용되는 특수 필터. 필터 유형에는 다음이 포함됩니다. 프리필터, HEPA, ULPA, 산성 가스, 활성탄, 암모니아 가스, 포름알데히드, 수은 및 방사성 요오드.

질소 발생기는 압력 변동 흡착 및 멤브레인 기술이라는 공정을 수행하는데, 이는 공기에서 질소를 추출한 다음 압축하는 것입니다. 캐니스터가 필요 없이 순수한 질소 흐름을 제공합니다. 질소 발생기는 몇 가지 응용 분야를 들자면, 데시케이터 캐비닛, 글러브박스, 진공 챔버에 의료용 수준의 99% 순수 질소를 제공합니다.

데시케이터는 실험실 기구입니다. 습기 없는 환경이 필요한 품목을 보관하는 데 사용되는 매우 내구성 있는 유리로 만든 둥근 밀폐 용기입니다. 데시케이터 바닥에는 무수 염화칼슘, 황산칼슘 또는 실리카가 될 수 있는 건조제 위에 위치한 천공판이 있습니다. 4가지 유형의 데시케이터는 표준, 진공, 자동 및 가스 퍼지입니다. 표준 모델은 데시케이터 카트리지로 사용되며 경제적입니다. 진공 유형은 펌프를 사용하여 습기를 제거합니다. 자동 모델은 팬과 히터를 사용하여 지속적으로 작동합니다. 가스 퍼지 모델은 대기 건조제로 질소와 아르곤을 사용합니다.

진공 챔버의 목적은 구성 요소를 테스트하기 위해 압력과 공기가 없는 환경을 만드는 것입니다. 특정 재료를 테스트하기 위한 요구 사항을 충족시키기 위해 여러 가지 다른 구성으로 제공되는 견고하고 잘 제어된 환경입니다. 진공 챔버는 지속적이고 정밀하게 조절된 수준의 진공이 필요한 일괄 테스트 및 처리 애플리케이션에 사용할 수 있습니다. 테스트 요구 사항에 따라 진공 챔버는 아크릴, 알루미늄 또는 스테인리스 스틸로 만들 수 있습니다. 챔버의 재료는 수행할 수 있는 테스트 수준을 결정합니다.

또 다른 특수한 흄후드 형태는 생물 안전 캐비닛으로, 정의된 생물학적으로 안전한 공간에서 관찰이 필요한 오염 물질이나 병원균을 취급하기 위해 특별히 설계된 인클로저입니다. 생물 안전 캐비닛은 수직 층류를 사용하여 오염 물질에 대한 장벽을 형성합니다. 생물 안전 캐비닛에는 클래스 I, II, III의 세 가지 클래스가 있으며, 클래스 3은 가장 엄격하고 전염성이 매우 강한 미생물을 취급할 수 있습니다.

특수 유형의 흄 후드는 공기 흐름을 여러 층으로 분리하여 오염 물질을 정화하는 층류 후드입니다. 다른 흄 후드와 마찬가지로 층류 후드는 먼지가 없는 환경을 만들어 오염 물질을 최소화하기 위해 샘플을 공기 중 오염 물질로부터 보호하는 추가 기능이 있는 밀폐된 작업 공간입니다. 층류 후드에는 필터 패드, 팬, HEPA 필터가 있습니다. 팬은 주변 공기를 HEPA 여과 시스템으로 끌어들여 작업 공간으로 전달합니다. 두 가지 유형의 층류 후드는 수평 및 수직 공기 흐름 시스템으로, 수평 흐름 시스템은 뒤에서 앞으로 흐르고 수직 시스템은 아래로 흐릅니다.
수직 공기 흐름 층류 후드는 흐름을 아래로 향하게 하고 입자를 인클로저 아래로 쓸어내려 중력의 효과를 강화합니다. 바닥 공간이 부족할 때 사용되며 인클로저 내부에서 떠다니는 오염 물질을 제거합니다.
수평 층류 후드를 사용하면 공기가 HEPA 필터를 통과하여 작업 표면을 뒤에서 앞으로 강제로 통과합니다. 후면 장착 필터와 팬 장치를 위한 공간을 확보하기 위해 더 깊은 스타일이 있으며 추가 여유 공간이 필요합니다.

흄후드는 흄 챔버 및 찬장으로 알려져 있으며, 유독 가스, 미립자 물질 및 증기를 포집하여 보관하는 환기 시스템입니다. PVC 덕트, 탄소 필터 재순환, 층류, 생물 안전 캐비닛, 클린 벤치 및 스노클 배기 등 여러 유형의 흄후드가 있습니다. 흄후드의 주요 기능은 사용자, 제품 및 환경을 보호하는 것입니다. 유해 화학 물질과 위험 물질을 테스트하고 연구하는 클린룸 환경에서 클린룸 흄후드를 사용하는 것은 필수적입니다.