충전 기계 선택의 원리:
1. 생산과정부터 서비스를 원칙으로 합니다.
우선 충전재의 특성(점도, 기포, 휘발성, 가스 함량 등)에 따라 적절한 충전기를 선택하여 생산 공정의 요구 사항을 충족해야 합니다. 예를 들어 방향족 주류의 경우 휘발성 방향족 물질의 손실을 피하기 위해 일반적으로 컵 유형 또는 대기압 충전 기계를 사용해야 합니다. 주스 액체의 경우 공기와의 접촉을 줄이고 제품 품질을 보장하기 위해 진공 충전 기계를 사용해야 합니다. 둘째, 충전 기계의 생산 능력은 공정 전후의 가공 및 포장 기계의 생산 능력과 일치해야 합니다.
2. 높은 생산성과 좋은 제품 품질의 원리.
충전 기계의 생산성은 생산 라인의 생산 능력을 직접적으로 반영합니다. 따라서 생산성이 높을수록 경제적 이점이 더 좋습니다.
제품의 품질을 향상시키기 위해서는 정밀도가 높고 자동화 수준이 높은 충진기를 선택해야 합니다. 그러나 장비의 가격도 상승하여 제품의 단가가 높아졌습니다. 따라서 충전 기계를 선택할 때 생산 공정 요구 사항과 관련 요소를 종합적으로 고려해야 합니다.
3. 넓은 공정 범위의 원리.
충전 기계의 공정 범위는 다양한 생산 요구 사항에 적응할 수 있는 능력을 의미합니다. 공정 범위가 넓을수록 장비의 가동률을 향상시킬 수 있으며 다목적 기계의 실현, 즉 동일한 장비를 사용하면 다양한 재료와 다양한 사양을 채울 수 있습니다. 따라서 다양한 품종과 사양을 가진 와인 및 음료 산업의 생산 요구 사항에 적응하려면 충전 기계를 가능한 한 넓게 선택해야 합니다.
4. 식품위생 원칙을 준수한다.
와인 및 음료 산업의 특별한 건강 요구 사항으로 인해. 따라서 선택된 충진기의 구조상 재료와 직접 접촉하는 부분은 조립 및 분해 및 청소가 용이해야 하며 사각지대가 없어야 합니다. 그리고 신뢰할 수 있는 밀봉 조치를 취하려면 잡화 혼합 및 재료 흩어짐을 엄격히 방지하십시오. 재료 중 재료와 직접 접촉하는 부분은 가능한 한 스테인리스 스틸 또는 무독성 재료여야 합니다.
5. 안전한 사용과 편리한 유지관리를 원칙으로 합니다.
충전 기계의 작동 및 조정은 편리하고 노동력을 절약하며 안전하고 신뢰할 수 있어야 합니다. 그리고 결합부품의 분해조립이 용이한 구조이어야 한다.