페니실린 병 충전 생산 라인

페니실린 병 충전 생산 라인은 주로 의료용 주사제 충전에 사용되는 자동화 장비 생산 라인입니다.
1, 장비구성
이 생산 라인은 주로 약물 용기 운반 시스템, 약물 충전 기계, 고무 마개 삽입 기계, 병 입 금속 밀봉 알루미늄 호일 캡핑 기계 및 완제품 운반 시스템을 포함한 다섯 부분으로 구성됩니다. 다음은 각 부분에 대한 구체적인 설명입니다.
1. 의약품 용기 운송 시스템
이 장비는 주로 컨베이어, 병 피더 및 병마개 재활용 장치로 구성됩니다. 컨베이어는 빈 병을 병 공급 기계로 운반하며, 자동으로 약 병을 생산 라인에 투입하는 역할을 합니다. 병마개 재활용 장치는 쓸모없는 병마개를 재활용하고 재사용할 수 있습니다.
2. 약물 충전 기계
약물 충전 기계는 충전의 정확성과 안정성을 보장할 수 있는 고정밀 플런저 유형 측정 컵 충전 기계를 채택합니다. 이 장비는 PLC에 의해 제어되며 해당 초음파 센서가 장착되어 높이, 변화 및 약물의 액면 부족을 자동으로 감지할 수 있습니다.
3. 고무 플러그 삽입기
고무마개 삽입기는 고무마개를 약병에 자동으로 삽입하는 장치로 분당 140개의 고무마개를 삽입할 수 있다. 이 장치는 고무 플러그의 정확하고 안정적인 삽입을 보장하기 위해 포지셔닝 및 압축 실린더 제어를 채택합니다.
4. 병 입 금속 밀봉 알루미늄 호일 캡핑 기계
금속 밀봉 알루미늄 호일 캡핑 기계는 주로 채워진 제약 병 캡핑에 사용됩니다. 이 장비는 빠른 밀봉 속도와 우수한 밀봉 성능을 갖춘 휠 밀봉 구조를 채택합니다. 이 기계는 밀봉 시간, 온도, 압력 및 기타 매개변수를 자동으로 제어할 수 있는 PLC 제어를 채택합니다.
5. 완제품 운반 시스템
완제품 운반 시스템은 주로 채워지고 캡이 씌워진 약병을 운반하는 데 사용됩니다. 장비는 생산 요구에 따라 여러 병 행을 설정할 수 있는 벨트 컨베이어를 채택합니다. 운반 속도가 빠르고 안정적이며 병 배치에 대한 높은 요구 사항이 없습니다.
2, 이용방법
1. 약병 세척 및 소독: 먼저 채워진 약이 오염되지 않고 의약품의 품질을 보장할 수 있도록 약병을 세척 및 소독해야 합니다.
2. 장비 작동 : 세척 및 소독 된 약병을 병 공급기로 운반 한 다음 약물 용기 운반 시스템이 약물 병을 약물 충전 기계로 운반하여 약물을 충전합니다. 충전 후 고무 마개 삽입 기계는 자동으로 고무 마개를 약물 병에 삽입합니다. 이어서, 병 입구에서 금속 밀봉 알루미늄 호일 캡핑 기계를 사용하여 약물 병을 캡핑합니다. 마지막으로 약병은 완제품 운반 시스템을 통해 운송되어 다음 품질 검사, 포장 및 배송을 기다립니다.
3. 장비 유지 보수: 장비에 대한 정기적인 유지 보수를 수행하고, 장비가 정상적으로 작동하는지 확인하고, 결함과 문제를 적시에 찾아 해결하고, 장비의 신뢰성과 안정성을 보장합니다.
3, 안전 예방 조치 및 일반적인 문제 해결
페니실린 병 충전 생산 라인을 사용할 때 다음 안전 예방 조치에 유의해야 합니다.
1. 장비의 정상적이고 안정적인 운영을 위하여 장비운영규정 및 유지보수 안전규정을 철저히 준수하여 주십시오.
2. 정기적인 장비 점검 및 유지 보수를 수행하고 장비가 정상적으로 작동하는지 확인하고 이상을 적시에 발견 및 처리합니다.
3. 장비를 수리할 때는 전원 공급을 차단하고 장비가 셧다운 상태인지 확인해야 합니다.
일반적인 문제 해결 방법:
1. 충전 중 액체 누출 또는 불안정한 액체 레벨 : 충전 기계의 노즐이 정상인지, 파이프 라인이 막혔는지, 충전 기계의 밸브가 정상인지 확인하고 장비를 제 시간에 청소하고 유지하십시오.
2. 고무 플러그를 삽입할 수 없거나 고르지 않게 삽입되었습니다. 삽입기의 위치 지정 장치가 정상인지 확인하고 공기압이 정상인지 확인하고 상황에 따라 액세서리를 조정하고 교체하십시오.
3. 알루미늄 호일로 병 입의 금속 밀봉이 견고하지 않습니다. 밀봉 매개 변수를 다시 조정하고 밀봉 기계 데이터가 올바른지 확인하고 장비가 정상적으로 작동할 때 변위가 지정된 오류 범위 내에 있는지 확인하십시오.