경구 액체 충전 기계는 경구 액체 충전 생산 라인의 주요 장비입니다. 그것은 병 세척, 건조기 및 충전 및 밀봉 기계로 구성되어 경구 액체 병의 세척, 건조, 충전 및 밀봉 작업을 자동으로 완료할 수 있으며 GMP 요구 사항을 충족하는 경구 액체 제조업체를 위한 합리적인 지원 장비입니다. 더욱 확실하고 내구성이 뛰어납니다.
경구 액체 충전 기계는 유리병의 다양한 모델과 사양을 채울 수 있으므로 제약 공장, 화학 산업 및 기타 기관에 적합한 광범위한 사용이 가능합니다.
경구 액체 충전 기계에는 많은 기능이 있으며 경구 액체 유리병, 의료용 유리병, 제어 나선형 유리병 등을 채울 수 있습니다.
경구액상 유리병: 제약산업용 경구액상 캡과 결합된 붕규산염 유리로 만든 유리병입니다.
의료용 유리병: 저붕규산염 유리로 만든 유리병에 알루미늄-플라스틱 캡을 결합한 것으로 의학용으로 사용됩니다.
관형나선유리병 : 붕규산유리에 알루미늄 마개를 결합한 유리병으로 의학용으로 사용된다.
제약 공장의 사용: 제약 공장은 소량의 병에 담긴 액체를 빠르게 채우는 데 사용할 수 있으며 일괄 생산을 위한 특정 생산 라인을 형성할 수 있습니다.
이 제품은 경구용 액체 충전에 적합하고 효율성이 높으며 업계의 생산 제품입니다.
화학 산업 용도: 이 제품은 편리하고 빠른 일괄 정량 충전을 위한 다양한 소량의 화학 제품이 될 수 있습니다.
경구 액체 충전물 기계 특징:
1. 정확한 충전, 떨어지는 것을 방지합니다. 높은 충전 정확도.
2. 가변 주파수 무단계 속도 조절, 조절 가능한 생산 속도, 다양한 생산 속도를 선택할 수 있습니다.
3. 전기 부품의 사용.
4. 자동 디스플레이 카운팅 기능.
5. 제어 장치는 일본 미쓰비시 PLC, 간섭 방지, 안정적인 작업을 채택합니다.
6. 안정적인 성능, 쉬운 유지 관리.
7. 외관은 SUS304 스테인레스 스틸로 제작되었으며, 재질과 접촉하는 부분은 316L 스테인레스 스틸로 제작되었습니다. GMP 요구 사항에 따라 설계되었습니다.
경구액 충전 기계 유지 보수 및 설치
1, 충전 기계는 자동 기계이기 때문에 병을 당기기 쉽고 병 쿠션, 병 뚜껑 크기가 통일되어야합니다.
2, 운전하기 전에 먼저 스윙 핸들을 사용하여 기계를 회전시키고 회전에 이상이 있는지 확인한 다음 정상임을 확인한 후 운전할 수 있습니다.
3, 기계를 조정하면 도구를 적절하게 사용해야 합니다. 기계 손상을 방지하거나 기계 성능에 영향을 미치기 위해 부품을 제거하기 위해 너무 큰 도구나 과도한 힘을 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다.
4, 기계를 조정할 때마다 실제로 느슨한 나사를 조여야 하며 스윙 핸들을 사용하여 기계를 돌려 동작이 요구 사항을 충족하는지 확인 한 후 기계를 구동할 수 있습니다.
5, 기계는 깨끗하게 유지되어야 하며 기계에 기름, 약품 또는 유리 파편을 두는 것이 엄격히 금지되어 기계 침식을 일으키지 않도록 다음을 수행해야 합니다.
(1) 기계는 생산 과정에서 적시에 물약이나 유리 파편을 제거해야 합니다.
(2) 교대 전에 기계 표면의 각 부분을 한 번 청소하고 각 활성 부분에 깨끗한 윤활유를 첨가해야합니다.
(3) 일주일에 한 번씩 문질러 닦아야 하며, 특히 평소 사용 시 청소하기 어려운 곳이나 압축 공기로 불어내는 곳은 더욱 그렇습니다.
내용액 충전기 설치 주의사항
1. 기계의 포장을 푼 후, 제때에 문제를 해결하기 위해 먼저 임의의 기술 정보가 완전한지, 운송 중 기계가 손상되었는지 확인하십시오.
2. 본 설명서의 외관 다이어그램에 따라 공급 어셈블리와 배출 어셈블리를 설치하고 조정하십시오.
3. 각 윤활 지점에 새 윤활유를 추가합니다.
4. 스윙 핸들로 기계를 회전시켜 기계가 올바른 방향(모터 스핀들을 향한 반시계 방향)으로 작동하는지 확인하고 기계를 접지해야 합니다.