앰플 밀봉의 일반적인 문제 및 해결 방법

앰플 밀봉의 일반적인 문제 및 해결 방법
주사 가능한 앰플의 밀봉에는 일반적으로 풀 밀봉과 상단 밀봉의 두 가지 방법이 있습니다.
상단은 매끄럽고 강하며 단단하지만 실제 적용 과정에서 많은 요인이 포팅에 영향을 미칩니다.
앰플 품질 후.
1. 봉입 후 앰플의 외관 품질 문제
1.1 플랫 헤드는 앰플의 상단이 평평하게 조여져 있지만 당겨지지 않은 것을 의미합니다. 원인:
예열 화염과 드로잉 화염이 너무 작습니다. 압력 앰플 베어링 회전이 유연하지 않거나 압력이 너무 작습니다. 개별 앰플 벽이 너무 두껍습니다. 해결책:
화염 화재의 전방 및 후방 그룹을 강화하십시오. 새 베어링을 교체하거나 앰플 프레스 프레임 내부의 스프링을 조정하고 압력을 강화하여 앰플이 정상적으로 회전하여 와이어 드로잉을 형성합니다. 부적격 앰플을 제거하십시오.
1.2 Pointe는 pointe와 융합 된 앰플의 상단을 의미합니다. 원인:
그리기 불꽃이 너무 작습니다. 드로잉 후 앰플의 템퍼링 시간이 너무 짧습니다. 와이어 드로잉 클립의 하단과 화염의 수평 중심선 사이의 거리가 너무 큽니다. 개별 앰플 벽이 너무 두껍습니다. 해결책:
드로잉 화염 강도를 강화하십시오. 템퍼링 시간을 연장하기 위해 화재 헤드 CAM을 조정하고 제어하십시오. 약 1mm 거리(기계적 정상 위치)의 화염 수평 중심선보다 약간 높게 드로잉 클립의 하단을 조정합니다. 부적격 앰플을 제거하십시오.
1.3 버블 헤드는 밀봉 후 앰플의 상단에 큰 거품이 형성되어 깨지기 쉽습니다. 원인:
드로잉 화염이 너무 강합니다. 드로잉 후 앰플의 템퍼링 시간이 너무 깁니다. 와이어 드로잉 클립의 바닥은 화염의 수평 중심선보다 약간 낮지만 융합될 수 있지만 작은 버블 헤드를 형성하기 쉽습니다. 해결책:
그리기 화염 강도를 줄이십시오. 드로잉 후 앰플의 템퍼링 시간 단축; 화염 수평 중심선에서 정상적인 거리로 그리기 클립을 조정하십시오.
1.4 움푹 들어간 헤드는 밀봉 후 앰플 상단에 함몰이 형성되는 것을 말합니다. 원인:
와이어 드로잉 후 냉각 수축 과정에서 버블 헤드를 형성하는 앰플; 가열 불꽃이 너무 작아서 앰플 벽에 있는 작은 수증기를 건조시킬 수 없으며, 이러한 저온 수증기는 앰플 상단의 새로 형성된 호를 ​​수축시켜 수축된 헤드를 형성합니다. 해결책:
처리를 위한 거품 머리의 해결책에 따르면; 가열 화염을 강화하여 앰플의 목 부분을 완전히 가열하여 작은 수증기가 가능한 한 빨리 휘발되도록 합니다.
1.5 앰플은 앰플의 윗부분이 밀봉되지 않은 것을 의미합니다. 원인:
기계적인 이유; 과도한 버블 헤드; 과도하게 찌그러진 머리.
해결책:
그리기 클립과 화염 수평 중심선을 정상 거리로 조정하십시오. 시술은 버블헤드와 수축헤드의 방법으로 진행됩니다.
2. 앰플 헤드 탄 문제
코크스 헤드는 밀봉을 녹이는 과정에서 앰플 넥 액체를 말하며 코크스 반점을 형성하기 위해 그을려 빛 검사를 선택합니다.
로 나누다.
앰플 목 부분에 액체가 달라붙는 원인은 다음과 같습니다.
바늘이 제자리를 벗어났습니다. 바늘이 앰플에서 빠져나오면 나머지 바늘 방울이 목벽에 달라붙습니다. 바늘이 앰플에 너무 깊거나 너무 얕게 들어가 주입 중에 액체가 튀거나 목벽에 백스프레이됩니다. 바늘 이동이 잘못되었습니다. 해결하거나 개선하려면:
채울 때 바늘이 앰플 입구 중앙에 오도록 바늘의 고정 볼트를 조정하십시오. 약물 입구 파이프에서 완충 볼과 연결되고 한쪽 끝은 8개의 약물 파이프와 연결되고 다른 쪽 끝은 닫혀 있으며 액체 약물의 볼 메모리 볼륨 또는 약물 입구 파이프 클램프에서 조절 가능한 클립을 제어합니다. 바늘 잔류 물방울 현상을 방지하기 위해 약의 양; 바늘
주입 시 머리 끝을 3~2개의 구멍으로 바꾸고 앰플 목 아래 1~2mm까지 연장합니다. 이 방법은 액체가 튀는 것을 극복할 수 있을 뿐만 아니라 바늘의 잔여 물방울을 줄일 수 있습니다. 바늘의 충전 CAM 조정
헤드는 앰플의 목까지 연장되어야 하며 바늘이 움직이는 동안 목벽에 액체가 부착되는 것을 방지하기 위해 바늘을 들어 올리기 전에 주입을 중지해야 합니다.
또 다른 치료 방법은 주파수 변환기를 사용하여 속도를 늦추는 것으로 고농도 또는 점성이 있는 액제에 적합합니다.
3 로딩 문제 일반적인 문제:
하중이 불안정하고 로드 너트 조정이 작동하지 않습니다. 원인:
충전 장치 코어와 코트가 단단하지 않습니다. 스프링 탄성력이 균일하지 않습니다. 도징 장치는 슬리브에 고정되어 있지 않습니다. 해결책:
지지 및 꽉 채우는 장치를 교체하십시오. 새 스프링을 교체하십시오. 애플리케이터와 슬리브 사이의 접점에 와셔를 추가하거나 테이프를 감아 애플리케이터를 슬리브에 고정하십시오. 조정 가능한 로드 너트가 느슨한지 정기적으로 확인하고 너트의 바닥을 적시에 제거하십시오.