바이알 파우더 충전 기계

수직 형태, 충전, 씰 머신 (VFF)
이 기계는 세 가지 기능을 수행합니다.
평평한 플라스틱 필름 롤에서 포장 백/파우치 형성
파우더 제품으로 패키지를 채우십시오
알루미늄으로 채워진 패키지를 밀봉하면 실러 기계가 가능합니다

캡슐 충전 기계
이들은 일반적으로 제약 제품을 채우는 데 사용되며 한 번에 작은 분말 충전 금액 만 수행 할 수 있습니다. 그들은 확장 가능한 옵션도 없으므로 시장에서 사용되지 않은 필러 중 하나입니다.

단일 헤드 파우더 충전 기계
단일 헤드 파우더 필러는 단일 기계 충전 헤드를 사용하여 모든 충전 공정을 수행 할 수 있습니다. 그들은 자유 유동 및 비 가속 흐르는 분말 제품을 정확하게 채울 수 있습니다. 그들은 단일 충전 헤드 만 사용하지만 부품의 부드러운 전환으로 빠른 속도로 정확한 채우기를 생성 할 수 있습니다. 그들은 부피가 큰 가루 제품을 천천히 채 웁니다.

이중 헤드 파우더 충전 기계
이 기계는 단일 헤드 파우더 필러와 달리 부피가 큰 분말을 처리 할 수있는 두 개의 충전 헤드를 사용합니다. 파우더 제품을 빠른 충전 속도로 채울 수 있으며 분당 여러 컨테이너를 처리 할 수 ​​있습니다. 그러나 순 중량 및 오거 필러에 비해 느려집니다. 이중 헤드 파우더 필러는 때때로 일관성이없고 부정확 한 충전 중량을 생성 할 수 있습니다.

오거 파우더 충전 기계
오거 파우더 필러는 가장 널리 사용되는 부피 분말 충전제 유형이며 오거, 교반 막대 및 호퍼로 구성됩니다. 이들은 활석 가루, 케이크 믹스 및 밀가루와 같은 미세한 분말을 매우 빠른 속도로 채우는 데 가장 적합합니다. 그들은 먼지를 많이 방출하지 않지만 먼지 수집기가 장착 될 수 있습니다. 마지막으로, 오거 파우더 충전 기계는 자유 유동 및 비유 유동 분말 생성물을 균일 한 입자로 채울 수 있습니다.

진공 파우더 충전 기계
진공 파우더 필러는 파우더 제품을 교반기 및 오거가없는 다양한 용기에 채울 수 있습니다. 즉, 분말은 제품의 무결성을 보존하는 응집 또는 분해를받지 않습니다.
그들은 먼지가 거의 없거나 전혀 없으며 부품의 빠른 전환으로 자유 유동 및 비 가속 흐르는 분말을 모두 처리 할 수 ​​있습니다.이 기계는 파우더 과립을 취급하는 데 권장되지 않습니다.

부피 컵 파우더 충전 기계
이 충전 기계는 자유 유동 분말 제품을 취급하는 데 이상적이지만 자유롭지 않은 흐름 분말과 잘 어울리지 않습니다. 분당 100 개의 컨테이너를 채울 수 있으며 다른 충전 기계보다 훨씬 저렴합니다. 압축 구조로 기계적 손상을 최소화 할 수 있습니다.

순 중량 파우더 충전 기계
순 중량 파우더 필러는 컨테이너로 채우기 전에 분말 제품의 무게를 측정하는 유일한 기계입니다. 그들은 계량 셀을 사용하고 계량기를 점검하여 정확한 충전 중량을 생성합니다. 그들은 과립 및 분말 제품을 처리 할 수 ​​있으며 불규칙한 모양의 과립에서 불일치를 보완 할 수도 있습니다.

기계가 올바르게 보정되도록합니다
교정은 파우더 충전 기계가 잘 작동하는 기본 단계입니다. 먼저, 제품의 속성과 원하는 충전량 또는 무게와 일치하도록 기계의 설정이 올바르게 조정되도록하십시오. 자연 마모가 발생하는 기계의 구성 요소의 결과로 교정은 정기적으로 필요합니다. 이것은 표준 가중치를 사용하여 스케일의 정확도를 테스트하거나 분배 메커니즘이 잘 작동하도록 보장하는 진단 프로그램을 실행함으로써 수행 할 수 있습니다.

가루를 기계에 적재합니다
분말을 기계에 조심스럽게로드하여 오염이나 유출을 피하십시오. 덩어리를 확인하고 제거하고 적절한 밀도가 있는지 확인하여 분위기에 필수적입니다. 호퍼는 분말이 충전 기계로 부드럽고 연속적으로 흐를 수 있도록 확인해야합니다. 체 및 진동 기술을 사용하면 분말의 흐름이 균일하게 유지되며, 이는 심지어 충전에 중요한 요소입니다.

채우기 매개 변수 설정
각 컨테이너에 채워질 정확한 양의 분말을 입력하여 채우기 매개 변수를 설정하십시오. 제품의 균일 성을 유지하기 위해 높은 수준의 정확도를 갖는 것이 필수적입니다. 제품 사양 및 컨테이너 치수에 따라 기계를 설정하십시오. 두 번의 시험 실행으로 이러한 설정을 테스트하여 기계가 매번 올바른 양을 제공하여 존재할 수있는 오류를 수정하십시오.

테스트 채우기 실행
본격적인 생산으로 이동하기 전에 일련의 테스트 충전물부터 시작하십시오. 그렇게 함으로써이 절차는 채우기의 세트 매개 변수 또는 제품 품질에 영향을 줄 수있는 전체 기계 설정의 편차 또는 문제를 감지합니다. 테스트 결과를 평가하고 적절한 조정을 적용하여 폐기물을 생산하지 않고 기계가 작동 할 준비가되도록하십시오.

조정 및 문제 해결
기계를 데이터로 채운 후에는 설정을 확인하고 결과를 기반으로 재조정하는 것이 좋습니다. 충전 볼륨을 조정하고, 디스펜스 속도를 변경하고, 더 미세한 정확도를 초래할 수있는 프레스 설정의 경우 일 수 있습니다. 프로토 타이핑 중 문제를 해결 한 다음 발생할 수있는 문제를 해결하여 전체 생산 규모로 넘어갑니다.

완전한 생산 시작
모든 조정이 이루어지고 모든 기계가 원활하게 작동하면 생산을 계속할 수 있습니다. 기계 동작을 정기적으로 확인하여 매개 변수가 오랫동안 정기적으로 그리고 균일하게 유지되고 있는지 확인하십시오. 기계가 오랫동안 잘 작동 할 수 있도록 정기적 인 검사 및 유지 보수 계획을 설정하므로 생산 품질이 일관됩니다.