CIP 및 SIP 시스템

소개

생산의 인적 오류 및 잠재적 품질 위험을 크게 줄이기 위해, 신뢰할 수있는 CIP 시스템과 SIP는 미생물 재생산에 필요한 유기물을 효과적으로 제거하고, 특정 수준으로의 미생물 오염을 제어하고 GMP에 필요한 반복성 및 효과를 실현하기 위해 물 시스템 또는 액체 혼합 시스템의 잔류 물질을 줄/ 제거하기 위해 사용됩니다. 주입 액체 혼합 시스템의 경우 세척 방법을 세 가지 형태로 나눌 수 있습니다.

1. 수동 청소 : 필터의 수동 분해, 필터 요소, 호스 등과 같은 청소 효과를 보장 할 수 있습니다. 그러나 이것은 불안정한 취급 방법에 속하므로 반복성과 효과를 보장 할 수 없습니다.

2. 반자동 청소 : 초음파 기술은 필터 및 기타 액세서리를 청소하는 데 사용됩니다. 그것은 안정적인 취급 방법에 속하며 기본적으로 반복성과 효과를 보장 할 수 있습니다.

3. 완전 자동 청소 : 자동 Man-Machine Interface Control 시스템은 완벽한 수동 청소 공정을 자동 프로그램으로 전송하고 안정성, 효율성 및 반복성으로 액체 믹싱 탱크 본체, 전달 펌프, 필터 및 파이프 라인의 청소를 완료하기 위해 CIP 시스템을 제어합니다.

성능 특성

1. 제자리에 청소

CIP 시스템은 중국 인민 공화국의 약물학, 철강 압력 용기 및 철강 용접 대기 압력 용기의 관련 요구 사항에 따라 설계, 제조 및 수용됩니다.

CIP 노즐은 확장 유형으로 설계되었습니다. 노즐이 사용되지 않으면 용기 벽으로 플러시 될 때까지 혈관으로 되돌아 가서 작동에 대한 간섭을 줄입니다. CIP 동안 청소 유체가 노즐로 펌핑되고 ​​공기 대 열전 컨트롤러는 수축 된 노즐을 CIP 작동 위치로 밀어 넣습니다. 위치 후, 노즐은 유압식으로 구동되어 전체 장비의 표면을 회전시키고 스프레이합니다. 작동 중 수압은 20-80 psig 일 수 있습니다. CIP가 완료되면 공기 간 원격 위치 조정기가 노즐을 원래 위치로 수축시킵니다.

노즐에는 얇고 두꺼운 벽과 일반적인 유형의 선박에 적합한 긴 유형의 두 가지 유형이 있습니다. 또한, 두 가지 제어 모드 (즉, 공기 대기 및 공기 대기업)가 있습니다. 이런 종류의 개폐식 노즐은 청소 전후에 장착 및 이동할 필요가 없으며, 노즐의 적절한 위치를 보장하고 PLC 제어에 쉽게 적응하기 위해 작업에 영향을 미치지 않습니다. 절연 파이프 라인에 사용될 수 있으며 CIP 청소 유체의 부식에 내성이 있습니다. 시스템에는 완전한 청소를 보장하기 위해 시각적 노즐 위치 디스플레이가 제공됩니다.

CIP 시스템 프로세스 흐름

CIP 시스템의 기본 공정 흐름은 다음과 같습니다. 예비 청소- 주기적 난방- 순환 세척기 세척- 멸균- 압력 유지. 시스템의 작동 조건은 실시간으로 모니터링되며, 데이터가 기록되고 유지되며, 자체 테스트, 연동 및 경보 기능은 청소 중 다른 시스템에 대한 오염을 방지 할 수 있습니다.

2. 제자리에 찐다

SIP 촉촉한 열 멸균 요구 사항 :

1). 포화 증기는 가장 강한 침투성을 가지며 포화 증기의 온도와 압력 사이의 관계가 가장 안정적입니다. 응축 동안, 방출 된 열은 멸균 될 항목으로 전달되며, 이는 가열되고 미생물의 사망을 가속화하기 위해 미생물의 수화를 유발할 것이다.

2) 솔루션 준비 시스템은 내부 증기의 압력을 가야하며, 그 중 안전을 보장해야합니다.

3) 용액 제조 시스템에는 증기 재킷과 온도를 제어하기위한 열 단열재가 제공됩니다.

4) 용액 제조 시스템에는 탱크 및 파이프 라인의 모든 응축수 물의 부드러운 배수를 보장하기 위해 지정된 위치에 적절한 증기 트랩이 제공되어야한다.

5) 솔루션 제조 시스템은 지정된 위치에 온도 제어 지점 및 압력 제어 지점으로 설정되어야한다.

6) 용액 제조 시스템에는 주기적 타이머 및 압력 안정제가 장착되어 있습니다.

7) 액체 혼합 시스템은 고객의 요구 사항에 따라 단면 멸균에 의해 설계되어야한다.

증기 살균의 주요 요인에는 포함됩니다

증기 멸균의 설계에서, 중력 변위, 예비산공 공정, 펄스 공정 또는 배수는 일반적으로 멸균주기에서 시스템 내부의 차가운 공기를 배출하기 위해 채택되어 냉기 공기가 멸균 상태가 멸균되도록 온도 감소를 강요하고 멸균하에 증기가 전체 표면의 전체 표면을 침투하는 것을 방지하여 스팀의 열 교환 효율을 감소시킬 수 있습니다. 증기 멸균주기의 설계는 멸균 할 시스템의 부피, 구조 및 레이아웃에 따라 달라지며, 이는 차가운 공기의 배수 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 다른 요구를 충족시키기 위해 비우고 간헐적 인 맥동 또는 흐름 스루 방법을 선택할 수 있으며 온도 범위와 F 0 값도 동시에 결정될 수 있습니다.

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