소개
귀와 점수 충전 기계는 주로 충전재, 내부 캡 공급, 내부 캡 프레스, 외부 캡 공급, 외부 캡 스크류, PLC 컨트롤 등의 스테이션으로 구성됩니다. 정확한 포지셔닝과 안정적인 변속기가있는 캠으로 구동됩니다. PLC (프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러)는 채우기, 내부 캡 프레스, 외부 캡 나사 등의 전체 프로세스를 자동으로 제어합니다. 이 기계에는 또한 완전 자동 분사 성형기와 병 날리는 기계가 장착 될 수 있으므로 병은 교차 오염을 방지하기 위해 불고 직접 충전 시스템에 들어갑니다. 전체 프로세스는 무균 조건 하에서 완료됩니다. 이 기계는 의약품 액체 생산 라인으로, 제약 산업, 일일 제품 산업 및 미용 산업과 같은 필드의 코 방울, 이어 방울 및 기타 유사한 액체 포장에 적합합니다. 새로운 버전의 GMP 규정을 준수하며 점안제 충전을위한 첫 번째 선택입니다.
귀 및 시마석 충전 기계는 병, 병-차지를위한 특수 구조를 제공하여 특수 모양의 병, PP, PE 및 PVC 플라스틱 병과 같은 다양한 용기, 튜브 만든 유리 병 및 성형 유리 병에 대처합니다. 병을 뒤집지 않고 병을 단단히 고정시킵니다. PLC를 채택하므로 쉽게 작동 할 수 있습니다. GMP 요구 사항을 충족하는 약 액체에 노출 된 부품에 316L 스테인레스 스틸 재료를 적용합니다. 또한 병 세탁기 및 라벨링 머신과 함께 완전 자동 생산 라인을 형성 할 수 있습니다.
성능 특성
완전 자동 안약 충전 및 캡 스크류 머신은 연동 펌프 충전, 진동 내부 캡 공급, 진동 외부 캡 공급, 서보 제어 캡 스크류, 라벨링 및 병 배출을 포함하여 조작을 제어하기 위해 터치 스크린을 채택합니다.
1. 병 적재 : 병을 채울 병은 수동으로 병 변속기 턴테이블에 넣은 다음 컨베이어 벨트로 옮깁니다.
2. 검사 : 광전 센서는 메인 작업 턴테이블에 빈 병이 있는지 여부를 감지하고 컴퓨터에 감지 신호를 보냅니다.
3. 충전 : 위에서 언급 한 과정에서 병이 감지되면 PLC는 충전 노즐을 제어하여 병에 들어가게됩니다.
4. 내부 캡 보내기 : 진동 구조는 병 입에 내부 캡을 떨어 뜨립니다.
5. 내부 캡 검사 : 병 입에 내부 캡이 있는지 여부를 감지하십시오.
6. 외부 캡 보내기 : 진동 구조는 외부 캡을 병 입에 떨어 뜨리고 내부 캡이 있으면 외부 캡을 회전시킵니다. 그렇지 않으면 외부 캡을 떨어 뜨리지 않습니다.
7. 캡 나사 : 서보 모터는 비틀림과 회전 속도를 제어하여 캡이 조여지고 압박감이 일관되도록합니다.
8. 병 분열 : 병이 조이는 후에 병이 컨베이어 벨트를 통해 배출됩니다.
9. 작업 과정 : 전체 귀 및 시선 용출 충전 생산 라인은 병 으로딩 (옵션), 병을 샘플링 (옵션), 공기 세척 (선택 사항), 정량적 충전, 내부 캡 하중, 내부 캡 부드링, 내부 캡 프레스, 외부 캡 부하, 외부 캡 송금, 외부 캡 스테이 닝, 병 방전, 병 방전, 병 방전. 고정밀 세라믹 펌프 또는 연동 펌프는 충전을 위해 채택되며 전체 기계 암 세트가 사용되어 빠른 생산 속도를 보장하고 인건비를 절약합니다.
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