비 PVC 소프트 백 IV 충전 라인

소개

자동 비 PVC (폴리 비닐 클로라이드) 소프트 백 IV 충전 생산 라인은 주로 자동 필름 공급 메커니즘, 잉크 제트 프린터, 필름 스트레칭 메커니즘, 1 차 포트 용접 메커니즘, 2 차 포트 용접 메커니즘, 가방 냉각 메커니즘, 백 냉각 구조, 고정, 포트 전송 시스템, 포트 전달 시스템, 포트 전달 시스템, 포트 전달 시스템, 포트 전달 시스템, 포트 전달 시스템, 포트 전달 시스템, 포트 전달 메카이터, 포트 전달 시스템, 포트 전달 메카니즘, 포트 전달 메커니즘으로 구성됩니다. 백 형성 메커니즘, 캡 보내기 메커니즘, 난방 메커니즘, 공기 제거 메커니즘, 백 방전 메커니즘, 백 방전 컨베이어, 자동 제어 시스템. 주로 자동 필름 공급, 인쇄, 자동 포트 전송, 포트 예열, 가방 형성, 포트 용접, 포트 용접, 가방 분리, 가방 회전, 채우기, 자동 캡 보내기, 뜨거운 밀봉, 가방 배출 등 및 전체 비 PVC 소프트 백 IV 충전 라인에는 필름이 아닌 용도가 정지, 잉크 필링, 잉크 스프링 포인트에 도달하지 않는 등의 기능이 있습니다. 세트 값보다 낮아서 충전 볼륨을 조정할 수있게 함, 충전 파이프 라인은 CIP 및 SIP, 가방이없는 캡핑 또는 봉투가없는 밀봉이없고 가방 없음 캡 먹이를 멈추고 가방이없는 캡 밀봉을 중지 할 수 있습니다.

성능 특성

(1) 비 PVC 소프트 백 IV 충전 라인은 통합 소프트 백 IV 주입 생산 라인으로, 백 스테이션을 하나의 주요 전송 프로세스로 채우고 채우는 스테이션을 통합합니다. 동시에, 다른 전기 프로그램 제어 모드를 선택하고 다른 형태 (단일 하드 튜브 또는 이중 하드 튜브)로 소프트 백 주입을 생성하는 부품을 거의 교체함으로써 실현 될 수 있습니다 (단일 하드 튜브 또는 이중 하드 튜브) 및 동일한 생산 라인에서 영양소 용액을 채우고 플러싱 플러싱 유체, 소독제 등). 이 장비는 작고 합리적인 구조를 가지고 있으며, 생산 비용이 적고 안정성이 우수하며 생산 효율성이 높을수록 바닥 면적이 적습니다.

(2) 회사는 독립적으로 잘 알려진 포장재 제조업체와 독립적으로 개발하고 협력하여 경량 저비용 수정 된 SFC 포트와 원천 홀드 캡을 공급하여 소프트 백 주입의 포장 비용을 효과적으로 줄입니다.

(3) 백 형성 스테이션은 양방향 금형 개방 구조를 채택하고 상단 및 하단 금형은 동일한 온도로 가열 될 수있다. 이 구조는 필름 재료, 강한 둥근 용접 및 가방 누출 속도에 대한 강력한 적응성을 가지고 있습니다. Mold Design은 특허 기술을 채택하고 필름 재료는 100% 사용되며 백 모양 디자인은 합리적이고 아름답고 가방 너비는 130mm로 필름 및 생산 비용을 절약합니다.

(4) 비 -PVC 소프트 백 IV 충전 라인은 분리 불가능한 충전 및 밀봉 구조를 제공하며, 이는 나사로드로 거리를 조정하여 동일한 장치에 동일한 장치에 동일한 밀봉 장치 세트로 단일 하드 튜브 및 더블 하드 튜브 (멀티 포트) 주입 소프트 백을 채울 수 있습니다. 밀봉 장비는 원천 씰링 및 일회성 캡핑 및 형성을 채택하여 의약 액체에 대한 2 차 오염의 위험을 크게 줄입니다.

(5) 백 방전 클램핑 공정 중에 가열 된 클램프 핸드는 주입 소프트 백의 연결 튜브와 포트의 프레스 표면을 용접하여 연결을보다 신뢰할 수 있고 더 단단히 밀봉하고 공간 및 제조 비용을 절약합니다. GMP 요구 사항에 따라 완전히 있습니다.

(6) 비 PVC 소프트 백 IV 충전 라인은 강력한 기능과 완벽한 성능을 갖춘 PLC (프로그램 가능한 논리 컨트롤러)에 의해 제어됩니다. 다양한 언어 (중국어, 영어 등)를 지원하는 우수한 휴먼 머신 인터페이스가 장착 된 터치 스크린이 장착되어 있으며 연산자는 인쇄 및 충전, CIP 및 SIP에 필요한 다양한 매개 변수 (예 : 용접 온도, 시간, 압력)와 밀접하게 연결된 모든 처리 매개 변수를 직접 연결할 수 있습니다. 또한 외부 프린터로 설정하여 고객의 요구 사항에 따라 다양한 매개 변수를 인쇄 할 수 있습니다.

(7) 생산 라인에는 매개 변수 설정에 대한 강력한 지능형 제어 및 자체 보호 기능이 있습니다. 장비 작동의 매개 변수는 터치 스크린에서 간단하고 직관적으로 문의, 변경 및 모니터링 할 수있을뿐만 아니라 사람의 오류를 피하기 위해 최대 값과 최소값으로 설정할 수 있습니다. 매개 변수가 설정 값을 초과하면 컴퓨터가 알람으로 울립니다.

(8) 전체 소프트 백 IV 충전 라인은 정교한 결함 검색 및 피드백 기능을 자랑합니다. 작동 중에 장비가 실패하면 프로그램은 즉시 결함 지점을 검색하여 터치 스크린에 직관적이며 편리하며 도움이되는 터치 스크린에 표시 할 수 있습니다.

(9) 생산 라인은 우수한 스토리지 및 메모리 기능을 수용합니다. 용접 시스템 및 충전 시스템은 공식 저장 및 호출 기능입니다. 다른 필름 및 충전재의 경우, 사용자는 실제 용접 경험적 값과 채우기 매개 변수를 미리 저장하고 관련 매개 변수를 다시 조정하기 위해 유사한 생산 조건의 경우 유사한 생산 조건의 경우 해당 경험적 매개 변수를 직접 호출 할 수 있습니다.

(10) 생산 라인은 고유 한 CIP 및 SIP 시스템을 채택하여 청소 시간을 절약하고 멸균 효과를 보장 할 수 있습니다. 필요한 시간, 압력 및 온도는 실제 요구에 따라 터치 스크린에서 직접 조정할 수 있습니다. 필요한 경우 레코드를 위해 다양한 매개 변수를 인쇄 할 수 있습니다.

(11) 생산 라인은 높은 구성으로 구성되어 결함 속도를 줄이고 장비의 지속적인 작동 (서보 시스템, 전기 액세서리, PLC, 공압 구성 요소 및 잘 알려진 외국 브랜드의 전력 요소)을 보장합니다.

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