제약 입자기
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과립 기술 : 분말, 용융 용액, 수용액 형태 등의 공정 재료 ., 특정 모양과 크기의 과립으로 만듭니다 .
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소개

과립 기술 : 분말, 용융 용액, 수용액 형태 등의 공정 재료 ., 과립 기술의 특정 모양과 크기의 과립으로 만듭니다. 특히 탄탄한 준비, 특히 과립 및 태블릿 제조에 사용됩니다.

 

과립 화의 목적

1. 포장 및 태블릿을 용이하게하는 유량 능력을 향상시킵니다.

2. 입자 크기와 밀도의 차이로 인해 구성 요소의 분리를 피하십시오.

3. 벌크 밀도를 조정하고 용해도를 향상시킵니다.

4. 먼지가 기계 벽에 올라가거나 부착하는 것을 방지합니다.

5. 제품의 사용을 용이하게하고 운반하고 향상시키고 향상시킵니다.

6. 정제 준비 과정에서 압력 전송의 균일 성을 향상시킵니다.

 

제약 입자기 상세한 소개

(i) 습식 과립 화

습식 : 약물 분말에 접착제 또는 습윤제를 첨가하여 부드러운 재료를 형성 한 다음 습식 과립을 형성하고 마침내 습식 과립을 건조시키고 마침내 완성 된 제품을 형성하도록 정리 하고이 방법에 의해 만들어진 완제품을 형성하여 . granules가 좋은 표면 수정, 아름다운 외관, 강한 내마모성, 양호한 압축 및 형성의 장점이 있습니다. 제약 산업 .

 

메커니즘 : 첫째, 접착제 wets 약물 분말의 액체는 입자들 사이에 접착력을 생성합니다. 그런 다음 습식 입자는 액체 및 외부 기계적 힘의 영향 하에서 특정 모양과 크기의 입자로 제조된다. 그리고 마지막으로 형성된 입자가 건조되고 과립으로 통합됩니다 .

 

일반적인 장비 : 제약 진동 세금질 및 고속 혼합 입금기

네 가지 스크린 : 나일론 와이어, 아연 도금 철 와이어, 스테인리스 스틸 와이어, 플레이트 .

 

(2) 1 단계 입자기

원 단계 입자기 : 원료와 보조 재료를 혼합하고 접착제를 뿌린 다음 혼합물을 저어 과립을 만듭니다. 그런 다음 과립을 건조시킨 다음 전체 공정이 하나의 장비에서 수행됩니다. 이 방법은 유동화 스프레이 과립 화 .라고도하는 1 단계 과립이라고도합니다.

 

특징 :이 방법은 원료를 보조 재료와 혼합하고, 과립을 만들고, 과립을 건조 시키며, 한 장비에서 과립을 코팅 할 수 있습니다 . . . . . 시간을 절약하고 시간을 절약하며 노동 강도가 낮으며 . 획득 된 과립은 낮은 밀도, 균일 한 크기, 양호한 강점을 가지고 있습니다. 작은 .

 

(3) 스프레이 과립 화

스프레이 과립 : 원료, 보조 재료 및 접착제를 혼합하고, 혼합물을 지속적으로 저어 약 50%-60%의 고체 함량으로 약물 용액 또는 현탁액을 만들고, 펌프로 고압 스프레이어를 통해 용액 또는 서스펜션을 건조 챔버에 스프레이하여 건조 챔버의 온수 플로우를 빠르게 증발하고 직접 건조한 척도를 얻습니다.

 

특징 : 액체는 고체 분말로 직접 변형됩니다 . fogdrops의 표면적은 액체의 표면적보다 크다 . 열기의 온도는 높습니다 . 건조 속도는 매우 빠릅니다 . 재료가 가열 된 기간은 매우 짧으므로 재료의 온도는 상대적으로 낮습니다. 자료 .

 

항생제 주사의 생성, 마이크로 캡슐의 제조, 고체 분산에 대한 연구 및 중국 약초 추출물의 건조는 모두 스프레이 과립 기술 .을 채택하고 있습니다.

 

(4) 건조 과립

건조 과립 : 약물 분말을 잘 혼합하고 (필요한 경우 희석제를 첨가 할 수 있음), 적절한 장비 (방법 또는 롤링 방법)로 혼합물을 직접 블록으로 압축 한 다음 필요한 크기 . 이들이이 방법을 사용하여 입자 간의 접착력을 생성하여.}}}}}}.

 

특징 :이 방법은 종종 열 감광 물질, 물에서 불안정하고 압축에 의해 쉽게 형성되는 약물을 다루는 데 사용됩니다. . . 그것은 단순하고 노동 절약 및 시간 절약 .이지만 압축으로 인해 발생할 수있는 결정 변형 및 활동 거부에주의를 기울여야합니다. ..

 

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